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　　在混凝土搅拌拖泵运行过程中液压油是动力传递媒介，也是软化剂和冷却剂，在选择时，考虑到液压系统的工作条件、周边环境及所起的作用，液压油应有合适的粘度、良好的润滑性、良好的抗氧化性及良好的洁净性。


　　液压油管理和使用的各个环节都必须防止搅拌泵液压油污染。液压油桶应单独放置，并用篷布遮盖，以防尘防水，且每桶油均应满载，以防冷凝水的形成。液压系统的主系统滤油器、回油滤油器应经常检查有无堵塞，发现堵塞要对所有滤油器进行清洗或更换滤芯。


　　造成搅拌拖泵液压油箱污染的主要原因有三个方面，一是由于现场尘土大导致油箱污染，二是油箱小，液压油再次进入油泵前没有得到充分的沉淀。三是液压系统的油量少，周转频率相应增加，污染物造成液压系统的磨损增加。液压油箱内进油管头上的网状滤油器要定期清洗，保证油泵能时刻吸入足够的液压油。

　　搅拌拖泵液压油的作用及更换管理运行设备中正常的液压油温度为20℃~60℃，最高温度极限为70℃。液压系统放油时，最好趁液压油温热时进行，以使液压油中的污物随油液排出。放油应尽量排尽，以防止新旧油混合。放油后，先用低粘度的液压油冲洗系统内的积聚物，并且该液压油必须含防腐剂，以防止刚放出热油后的金属表面生锈。油泵、油马达在发生故障拆下检修后也应更换液压油。